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正確的注射成型工藝可以保證塑料熔體良好塑化,順利充模、冷卻與定型,從而生 產出合格的塑料制件。溫度壓力和時間是影響注射成型工藝的重要參數。 ? ? 1.溫度 ? ? 在注射成型中需控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要 影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的充模和冷卻定型。 ? ? (1)料筒溫度 &nbs
?塑件的尺寸精度 ? ? 制品的尺寸精度是指所獲得的制品尺寸與產品圖中尺寸的符合程度,即所獲制品 尺寸的準確度。許多塑件(尤其是工業用塑件)都有尺寸精度要求。因塑件生產工藝需 要特定條件,所以影響塑件尺寸精度的因素很多,但從模具的設計和制造角度來看,應 著重考慮以下兒個方面。 ? ? 1.影響塑件尺寸精度的因素 ? ? (1)塑
超高分子量聚乙烯的模壓成型 模壓成型法是塑料成型中最古老的方法,早在100多年前就已 采用,可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體 粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少,因此以前只能用模 壓法成型生產,下面對該工藝進行詳細介紹。 模壓成型的特點 模壓成型的特點主要有:成本低、設備簡單、投資少、不受超 高分子量聚乙烯相對分子質量高低影響,即使是世界上相對分子質 量最高的超高分子量聚
? ? 3。環氧樹脂(EP) ? ? (1)基本特性 ? ? 環氧樹脂在未固化前是熱塑性類型,只有加入固化劑(常用胺類或酸醉類)后,才具 有作為塑料的實用價值。環氧樹脂有很強的粘結能力,固化后收縮率小,純樹脂的收縮率 約為1%~2腸,加人填料后的收縮率可降至0.1腸。環氧樹脂制品的機械強度和電絕緣 性能優良,常溫下能耐一般的酸、堿、鹽和有
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