PP注塑成型故障得成因及對策

時間：2020-01-05

作者：東莞市熱恒注塑科技有限公司

詞條
詞條說明
塑膠模具常用修模方法
試模中常見問題???????????? 解決問題的方法與順序主澆道粘模???????? 1拋光主澆道→2噴嘴與模具中心重合→3降低模具溫度4縮短注射時間→5增加冷卻時間→6檢查噴嘴加熱圈→ 7拋光
模具熱流道安裝注意事項
1.擺好模具，放平上模，用風槍清理所有孔位及模板。? 2.檢查各孔位尺寸，**檢查深度。清除模板上的毛刺。同時查看鎖分流板的螺孔，及中心釘和防轉銷孔是否完成加工。這個地方**次做熱流道模具的師傅經常會漏做。 3.將熱咀封膠位和上臺階位這兩個與模具配合的部位掃紅丹。 4.將熱咀試裝，然后拆出檢查封膠位 eq \o\ac(○,1)1是否擦到紅丹，臺階位 eq \o\ac(○,2)2是否碰到
選擇瓶胚模具：從認識熱流道噴嘴開始
????是什么影響熱流道噴嘴的選擇呢，我稍微的了解到以下幾點：產品的質量、產品的設計、塑料原材料、模具、循環周期、澆口、噴嘴、流道、溫度控制器和注塑機的性能等等。當我們對這些有了很準確的了解以后，就能夠為其選擇合適的熱流道噴嘴了。下面簡單的介紹下那些要素： ????1、產品的重量：不同重量的產品對熱流道的要求也*不
PP注塑成型故障得成因及對策
? 熱恒熱流道分享成因及對策欠注（1）工藝條件控制不當。應適當調整。（2）注射機注射量不足。應更換較大規格的注射機。（3）澆注系統結構尺寸偏小。應適當放大澆口和流道截面。（4）模腔內熔料的流動距離太長或有薄壁部分。應設置冷料穴。（5）熱流道模具模具排氣不良。應改善模具排氣。（6）原料流動性能太差。應換用流動性較好的原材料。（7）料筒溫度太低、注射壓力不足或補料的注射時間