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工業生產設備的不斷發展、較新,要求工業煙塵和粉塵治理技術隨之不斷進步;隨著標準的嚴格和其他原因,在許多場合電除塵器已不能滿足需要,或者要付出較高的代價才能達到標準,于是人們將目光轉向其他除塵器技術,其中袋式除塵技術備受注目。 1、垃圾焚燒發電廠 我國城市生活垃圾焚燒在較近數年中發展很快,一批垃圾焚燒發電廠相繼建立。不但在大城市,而且一些中、小城市也都建設了垃圾焚燒發電廠。其水平參差不齊,有些按照
單機除塵器是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過花板孔兩種方式進除塵濾袋。含塵氣體透過除塵濾袋變為凈氣,進入箱體,再經箱體上部排放口,由風機排走。粉塵積附在除塵濾袋內表面且不斷增加,使袋式除塵器的阻力不斷上升,當阻力上升到約1500pa時,為了使袋式除塵器繼續工作,需定期清除濾袋上的粉塵,具體清灰時,先關閉**上風機,啟動搖動電機,由于搖動電機上偏心作用,帶動連桿使搖動軸左右來回轉動。除塵濾袋就呈波紋狀態
在噴吹間隔及噴吹時間不變的情況下,噴吹壓力增加,允許入口含塵濃度可以相應提高。但噴吹壓力過高,也會出現過度清灰現象,反而影響凈化效率,即布袋除塵器出現瞬間“冒灰”現象。同時耗氣量增加,浪費能源。由此可見,噴吹壓力過低或過高都會影響過濾效果,壓縮空氣的壓力相當大一部分消耗在克服噴吹系統本身的阻力上,其數值可達0.2MPa以上,其中脈沖閥的阻力占很大部分。近年來出現幾種低阻脈沖閥,如直通的脈沖閥和雙
新制作的與長期使用的濾袋,其除塵器效率是不一樣的。一般來說新毛氈濾袋效率可達99.9%。濾袋在使用過程中,由于框架機械摩擦及粉塵沖刷,使絨毛磨斷脫落,以及維修縫合質量不好等因素造成效率降低。因此,在計算除塵效率時,不能按新濾袋效率考慮。脈沖袋式除塵器的除塵效率是根據除塵器的特點和在不同條件不同工作狀況下,變化各種參數所確定的比較合理的數據。根據具體條件和被處理的氣體參數,選擇于此相適應的除塵器,
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