壓片色母粒生產廠家詢問報價

時間：2020-03-06作者：東莞市彩旭塑膠顏料有限公司瀏覽：108

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  色母粒用于模壓發泡制品出現問題及其解決辦法發泡色母粒用于模壓發泡制品出現問題及其解決辦法 1、色澤淺產生原因：顏料含量低，顏料耐熱性不佳。 解決辦法：增加色母料顏料含量，選符合耐180℃，30min的顏料。 2、氣孔產生原因：顏料顆粒大，原料有雜質，色母中有雜質，載體不相容。 解決辦法：逐一檢查原料，提高顏料分散性，色母制造中加強過濾，換相容樹脂。 3、發泡尺寸不穩定產生原因：顏料晶型結構。 解

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  色母粒使用四大注意事項是什么？ 1， 色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。 2， 用色母粒拼色達到所需色澤**十分慎重，常常會發生色差和色光的變化。 3， 色母粒和其它添加劑會有反應，使用時要注意。 4， 一般色母粒的稀釋比為1：（20-100）。選用高的稀釋比，則生產成本低，但受加工設備的限制，一般活塞式住宿機為1:1

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  高濃度的黑色母粒主要的優點，環保，無毒，無味，**，產品表面光滑亮澤和實色顏色穩定，韌性好，不會出現色點和色紋等現象，既降低成本，節約添加劑.減少廠房場地污染。高濃度黑色母。 黑色母具有分散作用，同時還是很好的載體，分散作用主要表現在能使顏料均勻的分布到樹脂中去，而載體主要起著運輸作用，這兩者是緊密相連的。 黑色母著色與顆粒著色的差異在那里 色母上色與造粒上色比較具有以下長處: 一、使塑料成品的

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  黑色母料具有分散作用，同時還是很好的載體，分散作用主要表現在能使顏料均勻的分布到樹脂中去，而載體主要起著運輸作用，這兩者是緊密相連的。 關于黑色母料的分散作用，主要是指將顏料進一步分散，并穩定在樹脂中，同時**與樹脂相容性好，不影響著色產品品質。聚烯烴色母粒分散劑一般采用低分子量聚蠟或硬酯酸鋅等。 高濃度黑色母粒比傳統的黑色母含碳量較高，高濃度黑色母粒含碳黑至少的**過48%以上，才可以稱為高