油壓機中液壓缸中的氣體對液壓系統的影響

時間：2020-01-05作者：滕州市卡維機械設備有限公司瀏覽：1262

滕州市卡維機械設備有限公司專注于液壓機,油壓機,壓力機等

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  詞條說明

• 液壓機同步回路的介紹

  同步回路的功用是保證液壓系統中的兩個或多個液壓缸（馬達）在運動中以相同的位移或相同的速度（或固定的速比）。在多缸系統中，影響同步精度的因素很多，如：液壓缸的負載、泄露、摩擦阻力、制作精度、結構彈性變形以及油液中含氣量，都會使運動不同步。為此，同步回路應盡量克服或減少上述因素的影響。同步運動分速度同步和位置同步兩類；潛質是指各液壓缸的運動速度相同，后者是要求各液壓缸在運動中和停止時位置處處相同。有

• 液壓泵中設置卸荷回路的原因及方法

  在液壓系統工作中，有時執行元件短時間停止工作，不需要液壓系統傳遞能量，或者執行元件在某段工作時間內保持一定的力，而運動速度擠滿，甚至停止運動，在這種強狂下， 不需要液壓泵輸出油液，或只需要很小流量的液壓油，于是液壓泵輸出的壓力機油全部或絕大部分從溢流閥流回油箱，造成能量的無謂消耗，引起油液發熱，使油液加快編制，而 還影響液壓系統的性能機泵的壽命，因此，需要采用卸荷回路，即卸荷回路的功用是在液壓泵

• 液壓閥的修復

  液壓控制閥在使用一定時間后，由于拎部件的磨耗、疲勞、損壞等原因，導致閥座孔與閥芯孔同周度較差，閥芯導向后接觸面不均勻，有部分擱空；閥座壓入閥體孔中時產生偏歪或拉毛損失等，會造成運動精度及工作性能的下降、甚至失效。出現上述情況，只需通過一定的維修，液壓控制閥的性能就能恢復。一般來說維修過程并不復雜，只需一些簡單得加工工藝，如打磨、拋光、鍍層。有的陳舊的設備，其他零部件還能正常使用，而液壓控制閥出現

• 液壓機液壓油液的更換方式

  液壓機液壓油在使用過程中由于受機械、物理和化學的作用，其性能逐漸劣化。當油液主要性能劣化到對液壓系統有危害作用的程度時，必須更換油液。 油液性能劣化與油液污染有直接的關系，油液的水、空氣、固體顆粒污染物，以及熱能是引起添加劑損耗、失效和基礎氧化的根本原因，而油液中的金屬微粒對油液氧化起催化劑作用，加速油液的劣化。 液壓系統油液的更換通常采用以下方式；定期更換；根據經驗和對油樣的觀察確定是否更換油