球墨鑄鐵穿墻套管的簡述

時間：2017-03-20

作者：晉城市三利通鑄管有限公司

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球墨鑄鐵管件 -工藝性能要求
球墨鑄鐵管件 -工藝性能要求表面質量 1.球墨鑄鐵管件內外表面必須光潔，不允許有裂縫、冷隔、錯箱等妨礙使用的明顯缺陷，凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得**過（2+0.05T）mm其中T為管體壁厚。 2.球墨鑄鐵管件法蘭備用輪廓清晰，不允許有影響使用的鑄造缺陷。 3.征得需方同意，不影響使用的局部缺陷可予修補，但修補后的管件必須重新進行水壓或氣密性試驗。涂覆 1.球墨鑄鐵管件內外表面可
沖天爐熔煉過程中化學成分中化學成分變化的一般規(guī)律
沖天爐熔煉過程中化學成分中化學成分變化的一般規(guī)律在沖天爐工作時同時進行著三個重要過程，即底焦燃燒、熱量交換和冶金反應。現(xiàn)在討論冶金反應過程中鐵液化學成分的變化。在鐵料與爐料，鐵液與爐氣、焦炭、爐渣的交互作用下，鐵液的化學成分會發(fā)生一定的變化，其相關的規(guī)律是： 1、沖天爐內爐氣為氧化性氣氛； 2、鐵被大量氧化； 3、碳在不同情況下，有增有減； 4、硅、錳大量氧化燒損； 5、硫大大增加，磷幾乎沒有
提高球墨鑄鐵管成材率的措施有哪些？
提高球墨鑄鐵管成材率的措施有哪些？這種材質生產中較易出現(xiàn)裂紋、重皮、夾渣三種質量問題。裂紋產生與離心澆注過程產生，澆注制度不合理產生;重皮與澆注溫度、澆注轉速有關;夾渣與金屬化學元素含量、扒渣處理有關。預防和控制措施是： 1、改進離心設備，有效預防裂紋減少鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，控制管模內表面用量
球墨鑄管件粘砂的原因分析?
球墨鑄管件粘砂的原因分析? ? ?1、足夠的壓力使金屬液滲人砂粒之間較高的金屬液靜壓力頭。即由鑄件澆注高度和澆注系統(tǒng)形成的壓力。如該壓力**過砂粒間隙之間毛細現(xiàn)象形成的抵擋壓力。即尸毛=QcosO/r，式中P毛為毛細壓力;。球墨鑄管件為金屬液表面張力;e為金屬液毛細管的潤濕角;r為毛細管半徑。就會形成機械砂。靜壓力頭**過500mm，鍛造用砂又較粗，多數(shù)會產氣憤但愿械粘砂，除非上涂料。上式亦說明：越大