汽車轉向節檢測案列

時間：2017-08-09

作者：杭州思看科技有限公司

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三維檢測汽車零件幫助汽車性能達標
三維檢測汽車零件幫助汽車性能達標行業現狀汽車零件在流水線生產出來后，距離汽車整車還有一大步——裝配。零件的裝配不是簡單的把兩塊積木搭在一起。無論是把零件組合成部件，或是把部件組合成整車，都必須滿足設計圖紙規定的相互配合關系，以使部件或整車達到預定的性能。可見汽車裝配對零件的精度有較高的指標。汽車零件種類繁多、材料各異，這就對檢測的手段提出了要求。三坐標測量儀的局限性傳統的三坐標測量雖然滿
薄壁件檢測案例
薄壁件檢測案例行業背景薄壁件是一種壁厚小于1mm的零件。薄壁零件已日益廣泛地應用在各工業部門，因為它具有重量輕，節約材料，結構緊湊等特點。但薄壁零件的加工是車削中比較棘手的問題，原因是薄壁零件剛性差，強度弱，在加工中較*變形，使零件的形位誤差增大，不易保證零件的加工質量。在如今的薄壁件生產流程中往往會加入三維檢測環節，一是為了檢測成品的形變程度判斷其能否裝配；二是通過它的掃描三維數據結果來修
看三維掃描儀如何成為吉普車改裝神力！
行業現狀：隨著國內汽車保有量越來越高,汽車市場競爭也越來越激烈，汽車廠商都隨之面臨諸多挑戰，要在市場上占有一席之地，汽車造型研發設計、配件的質量性能需要不斷創新優化才能獲取廣大消費者的青睞。車型的研發設計、檢測、配件的改裝過程中如果有精確的三維數據做支撐，就能事半功倍。相比傳統整車行業點測量、線測量的方式，非接觸式三維激光掃描技術大大提升了汽車行業的三維檢測、逆向造型的工作效率。一、案例
渦輪葉片檢測比對案例
1、案例描述渦輪，是在汽車或飛機的引擎中的風扇，通過利用廢氣把燃料蒸汽吹入引擎，以提高引擎的性能。渦輪是一種將流動工質的能量轉換為機械功的旋轉式動力機械。它是航空發動機、燃氣輪機和蒸汽輪機的主要部件之一。思看一國內機械廠的客戶由于接受海外訂單，需出具檢測報告，而傳統三坐標測量效率低下，嚴重影響到企業工作制造的生產效率，產品無法大量出口到海外。渦輪葉片掃描難題： 1.渦輪葉片數量眾多，傳統的測