注射型模具常見問題及解決方法

時間：2020-04-01作者：深圳市紅葉杰科技有限公司瀏覽：133

深圳市紅葉杰科技有限公司專注于電子灌封硅膠,工藝品模具硅膠,食品模具硅膠等

• 詞條

  詞條說明

• 塑膠玩具移印硅膠使用說明書

  一、塑膠玩具移印硅膠產品使用說明書： 1、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用氣槍吹干，并涂上一層脫模劑。 2、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就**或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠質量都會被硅油

• 分片模模具的制作方法

  一、模具膠的特色賣點： 紅葉硅膠環保無毒，在一65～250℃溫度范圍內長期保持彈性，在寒冷密封條件下操作無刺激氣味產生，并具有優良的電氣性能和化學穩定性， 能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單，工藝適用性強，因此，廣泛用作灌封和刷模材料。 二、模具膠分片模制作如下： 模具硅膠是流動的白色液體，分兩二組：Ａ組是硅膠，Ｂ是固化劑，例如１００克硅膠加入２％固化劑攪拌均勻，即可進行如下操作： 刷模（片

• 加成型膠和縮合型膠有什么不同

  一、加成型模具膠和縮合型模具膠的不同之處： 1.環保級別不一樣：加成型模具膠是食品級硅膠，環保無毒，可以用來做些食品模具、人體等**領域。 2.AB比例不一樣：加成型模具膠配比是1:1,10:1或9:1，而縮合型配比一般是100：2-100:5 3.收縮率不一樣：縮合型膠縮水率約千分之三至千分之五，而加成型縮水率非常小，約千分之一 4.耐高溫不一樣：加成型硅膠可加溫固化，耐高溫至280℃。.縮合型

• 造成模具出現縮水率大的現象有哪些

  一、為什么模具會出現縮水率大？ 1、任何材料都具有一定的收縮性，硅橡膠相對很多材料來說縮水率算很小的，縮合型模具硅膠縮水率0.3-0.5%為正常，加成型模具硅膠在0.2%左右； 2、模具儲存方法不對； 3、產品尺寸越大，收縮越明顯； 4、做大件產品沒加玻纖布； 5、固化劑添加比例過大； 6、模具沒有完全固化，硅膠硬度沒穩定，急于脫模或提前生產，造成硅膠模具容易變形，產生收縮現象。 二、模具硅膠解決