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薄膜蒸發器作為一種新型的蒸發設備,其廣泛應用為工業生產帶來了巨大的經濟效益,在真空薄膜蒸發器的設計中,傳熱部分的計算關系到整個蒸發器產出高質量產品的重要依據,杭州安研經過多年不斷研發優化薄膜蒸發器設計,總結出以下優化設計方案。 一、蒸發概述蒸發是重要的化工單元操作之一,蒸發操作是用加熱的方法,在沸騰狀態下,使溶液中的水分或其他具有揮發性的溶劑、部分汽化移除,其溶液中溶質數量不變,從而使溶液被濃縮。
氮氣發生器故障判斷 氮氣發生器變壓吸附空分制氮(簡稱P.S.A制氮) 是一種的氣體分離技術,以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同,直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快,較多的進入碳分子篩微孔,直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢,進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異
氫氣發生器是采用零距純水電解池,以SPE固態電解質薄膜作為導電介質,貴金屬導流板作為導電部件,使用時只需加入去離子純水,通電后,電解池陰產氫氣,陽產氧氣,氫氣進入氫/水分離器,即可產氫氣,無高濃度堿液的潛在風險,安全可靠。 氫氣發生器所用電解液主要有兩種: 1.堿液 氫氧化鉀溶劑:300g氫氧化鉀配1000ml水(去離子水或二次蒸餾水),倒入水箱后看水箱液位,不夠再直接加水(去離子水或二次蒸餾水
薄膜蒸發器具備的下述特的優點,是常規膜式蒸發器所不能比擬的: 1.小的壓力損失 在旋轉刮板薄膜蒸發器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個立的“通道”:物料是沿蒸發筒體內壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發器,因此壓力損失(或稱阻力降)是小的。為此 2.可實現真正真空條件下操作 正由于二次蒸汽由蒸發面到冷凝器的阻力小,因此可使整個蒸發筒體內壁的蒸發
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