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屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況:(1)石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發生干磨而損壞。(2)定、轉子屏蔽套損壞造成屏蔽套損壞的原因,主要是軸承損壞或磨損**過極限值而造成定、轉子屏蔽套相擦而損壞;其次由于化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。(3)定子繞組損壞除和普通電機一樣:過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外,還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。屏蔽泵的定期檢修
化工屏蔽泵的選型設計 高效運行的化工屏蔽泵有三大特點:**,化工屏蔽泵的運行效率很高,損耗少。*二,整個工礦系統穩定運行,不會因為化工屏蔽泵的運轉問題而影響整個工礦系統的工作。*三,化工屏蔽泵的過流部件使用壽命相對較長,節約生產成本。因此前期投產前,用戶一定要選擇有能力和實力的公司為年選擇化工屏蔽泵的選型設計。這將為您帶來很大打整體效益。1、起吊帶電機和共同底座的臥式泵,起吊重心在托架的方孔靠近聯
磁力泵相較于離心泵的優點 磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。 當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密
汽蝕不僅阻礙流體的正常流動甚至會破壞屏蔽泵的內壁,造成較大的故障,影響屏蔽泵的工作效率,為了**屏蔽泵的正常工作應該找出汽蝕的原因及解決方法。 屏蔽泵產生汽蝕的原因: 1.被輸送的介質溫度過高 2.水池液位過低,有氣體被吸入 3.泵的安裝高度過高 4.流速和吸入管上的阻力太大 5.吸入管道、壓蘭(指不帶液封的)密封不好,有空氣進入 6.流量過大,也就是說出口閥門開得太大 汽蝕的解決方法: 1.清
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