注塑模具保養的方法

時間：2019-04-15

作者：東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司

詞條
詞條說明
塑膠模具設計問題解答大集
1、模具分為哪幾大系統? 澆注→**出→冷卻→成型→排氣。 2、在做模具設計過程中應注意哪些問題? (1)壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大； (2)過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角； (3)澆口：流道盡可能寬大，粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井； (4)模具表面應光潔，粗糙度低(較好低0.8)； (5)排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體； (6)除PE
注塑模具保養的方法
1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。 2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、
塑膠模具加工問題總結
解決方案1：注塑模具加工一般出現的問題有尺寸，塑膠材料都有收縮率，模具尺寸要乘上材料收縮率 2.流道設計要合理均衡，排氣要做好 3.飛模不好產品會有披鋒 4.脫模**出方面，型腔脫模斜度是否夠，表面拋光好，頂針排列要合理，斜**行位行程要做夠 5.冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具6.進膠口大小合適，太大會讓產品分離困難，太小膠件射不滿7.裝配模具不要少裝錯裝零件，各模塊之間運動要通順。解決方案2
塑膠模具設計常用基本知識
1、常用塑膠工程材料及收縮率？ ABS:0.5%(**不碎膠) pc:0.5%（防彈玻璃膠） PMMa:0.5%：（**玻璃） pe:2%聚乙烯 PS:0.5%(聚苯乙稀) pp:2%(百折軟膠) PA：2%（尼龍） PVC：2%（聚氯乙烯） POM:2%(塞鋼) ABS+PC：0.4% PC+ABS ：0.5% 工程材料： ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET 2、模