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詞條說明
鑄鐵平臺進行機械加工時選擇毛坯是一個非常重要的環節,毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費用,并且也會影響到機械加工的工藝辦法和加工質量。因而需求量具毛坯鑄造和機械加工兩個方面的工藝人員密切配合,合理的確定毛坯的品種,布局形狀。 毛坯普通采用鑄造的辦法進行制造,當前大多數量具鑄造都采用砂型鑄造,對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件,可以采用特種鑄造,比方精細鑄造,熔模鑄造和離心鑄造等。鑄鐵平臺毛坯的
橫豎T型槽平臺又稱為T型槽平臺、T型槽平板、T型槽裝配平臺、T型槽焊接平臺、T型槽鉚焊平臺、T型槽試驗平臺、T型槽基礎平臺、單T型槽平臺. 橫豎T型槽平臺用途:應用于動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊用的基準。表面帶有T形槽,可以固定機械設備。 橫豎橫豎T型槽平臺技術要求: 1、橫豎T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 2、橫豎T型
鑄鐵方箱粗刮:若鑄鐵方箱工作面比較粗糙、機加工痕跡較深或表面嚴重生銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時,應先粗刮。粗刮的特點是采用人工用長刮刀,行程較長(10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復。機械加工的刀痕刮除后,即可涂稀釋的氧化鐵紅,用鑄鐵平尺研點,并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25㎡×25㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時,可開始細刮。
鑄鐵平臺在生產過程中,會出現重量的偏差。往往鑄鐵平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差,鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10,超過10時,要對鑄鐵平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。鑄鐵平板按結構分為筋板式和箱體式;按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板;按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板,其中2級以上為檢驗平板,3級為劃線平板。鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調試
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