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廢鋁熔體的凈化和提純是再生鋁生產(chǎn)過程中的難題之一
研發(fā)低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝,以實現(xiàn)大量制造供鑄造、壓鑄、軋制產(chǎn)品等用的再生鋁錠的目的。廢鋁熔體的凈化和提純是再生鋁生產(chǎn)過程中的主要難題之一。由于生產(chǎn)原料混雜程度大,而且來源不穩(wěn)定,盡管在廢雜鋁進入熔化爐之前采取了原料分揀以及雜質(zhì)元素分離等措施,但還需在熔化過程中采取相應的工藝措施以使雜質(zhì)元素降低到水平,以達到目標產(chǎn)品的成分標準要求。目前通用的方法包括:強化爐前分析、補充純鋁液、強化精煉等。鋁再
天然氣,石油和電力這些寶貴的能源未來將會變得越來越**,乃至逐漸耗盡。國內(nèi)外的結(jié)果均表明,采用再生金屬替代初生金屬,是一種節(jié)能的有效措施和關(guān)鍵途徑。在金屬回收熔煉過程中,燃燒系統(tǒng)的優(yōu)劣是影響能源消耗多少的關(guān)鍵因素。而在目前的鋁加工和再生鋁的工業(yè)生產(chǎn)中,一般采用空氣-燃料燃燒系統(tǒng)。在再生金屬行業(yè)中常用的爐型有回轉(zhuǎn)爐,回轉(zhuǎn)爐呈圓筒形,可以設計為可傾動轉(zhuǎn)爐或者固定軸非傾動轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐根據(jù)燃燒器的設計和安裝
工業(yè)爐是我國工業(yè)耗能大戶,對工業(yè)爐的節(jié)能控制一直是我國關(guān)注的重點,也是企業(yè)降低成本的重要內(nèi)容。而鋁合金熔煉爐是重要的工業(yè)爐之一,這其中包含坩堝爐、圓形熔鋁爐、豎式熔鋁爐、矩形熔鋁爐等等,近幾年為了達到節(jié)能和減排的效果,將蓄熱式燒嘴系統(tǒng)和矩形爐結(jié)合,使得熔煉爐的技術(shù)向前邁進一步。與燃燒器采用周向均勻布置的圓形鋁熔煉爐相比,蓄熱式矩形爐將燃燒器布置在相對的兩面爐墻上、并周期性的開啟沿對角線布置的燒嘴,
熔鋁爐是將鋁錠或者廢鋁熔化后生產(chǎn)高純鋁或者鋁合金的熱工設備。除了熔鋁外,也可用于熔煉鋅、鉛、錫、鎘及巴氏合金等低熔點有色金屬,或用于合金化。隨著我國鋁行業(yè)生產(chǎn)能力的不斷增加,熔鋁爐也成為各企業(yè)較火熱的選擇,在鋁熔煉過程中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。在同一容量的爐種下,熔鋁爐的節(jié)能還是具有優(yōu)勢的。熔鋁爐爐襯使是用耐火澆注料整體澆注, 強度高、整體性好、氣密性好、壽命長。由于同體積的圓形爐的外表面積較方形爐外表面
公司名: 山東安御天通用設備有限公司
聯(lián)系人: 陳善發(fā)
電 話:
手 機: 17866724078
微 信: 17866724078
地 址: 山東泰安新泰市會館大街中首
郵 編:
網(wǎng) 址: anyutian.b2b168.com
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