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全自動碼垛機器人是制造技術、信息技術和智能技術在裝備產品上的集成,體現了制造業的智能化、數字化和網絡化的發展要求。尤其在紙箱生產線后端的碼垛搬運,提高生產效率和質量,是紙箱廠自動化工廠建設的應用趨勢。 自動化設備的應用可以解決工廠、車間和生產線以及產品的設計到制造實現的轉化過程,降低了設計到生產制造之間的不確定性,提高產品的合格率和可靠性,縮短生產周期,實現效益大化。而碼垛機器人在其中發揮著重要
騰陽拆包機械手工作流程說明: 整個拆包機械手系統由機器人系統、拆垛平臺等組成,完成成品袋子的拆垛工作,先由傳叉車把成品滿垛位插取送至拆垛工位,通過安裝在機器人上的拆垛抓具,快速準確的抓取袋子,按照設定好的程序,吧單個袋子運送至破包裝置,進行破包。 功能: 1.通過機器人將成品袋自動拆放于合理位置。 2.能夠任意設定物料拆垛的層數、列數、行數。 3.全中文操作界面,操作簡單快捷。 4.參數設定方便
一般的兩條線生產兩種不同的產品至少需要四五名員工進行碼垛作業,速度慢不說碼垛質量也不可靠,各種不可控因素影響生產效率,隨著科技自動化水平的發展,碼垛機器人開始應用于各個行業碼垛崗位,近日在一化工企業,碼垛機器人雙工位雙線同時碼垛箱裝和桶裝物料,兩條線只需一名叉車工,很大的減少了人工成本,提高工作效率。 該碼垛機器人采用PLC+觸摸屏控制,操作管理,簡便、易掌握。可減少勞動人員和降低勞動強度。采用
由于自動碼垛機成功的實現了在線高速**的自動化碼垛過程,有校的節省了人力、財力,并提高了生產的效率,因此,越來越多的行業對自動碼垛機產生需求,很多企業表示,自動碼垛機大大推動了工業的進程。 自動碼垛機比人工碼垛效果理想,且能節省倉庫空間。人工碼垛由于自身高度有限,同時碼垛不夠整齊,達到一高度容易出現塌垛,存在全安隱患,且會占用更多的倉庫空間。而自動碼垛機碼垛智能操作,其機械臂可伸展,碼垛的高
公司名: 山東騰陽智能裝備有限公司
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