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近年來,鐵礦石需求量越來越大,而富礦或較富鐵礦石不能滿足市場的需求,貧的和**貧的磁鐵礦石的開發利用越來越受到重視。然而,由于**貧磁鐵礦中強磁性鐵礦物含量低,如采用原礦破碎后直接磨礦再用磁選,則會大大增加磨礦費用,導致整個選礦的成本會很高,甚至不能盈利。因此,對于**貧磁鐵礦應采用較加優化的工藝流程,才能降低選礦成本。這里以河北宣化某**貧磁鐵礦選礦試驗為例,介紹了采用干選拋廢、干選精礦粗磨磁選甩尾、
石料生產設備主要有:重型振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、圓振動篩、帶式輸送機等輔助設備,下面我們山川重工就來一一給大家介紹下各個設備的作用。 1、重型振動給料機:具有振動平穩、工作可靠、壽命長等特點,可為顎式破碎機持續、均勻喂料,具有對物料進行粗篩分的功能。 2、顎式破碎機:有粗破和細破之分,粗破在前,細破在后,是選礦生產線中的**道工序,可以將大塊的物料進行細碎,然后再進一步細碎,當然本
對輥破碎機中彈簧保險裝置的彈簧剛度的大小對破碎機的使用性能具有重要影響,過大的彈簧力會促使輥子磨損加快和功率消耗增大,過小的彈簧力將使破碎產物的**粒增多。針對該問題,利用ADAMS仿真軟件,采用隨機載荷模擬破碎機的實際工況,設置了5種不同的彈簧剛度,通過仿真分析研究了彈簧剛度與對輥角速度波動及移動距離的關系。仿真結果表明:對輥角速度波動程度與彈簧剛度不呈單調遞增或遞減的關系,動輥的移動距離隨著彈
通常,磁選機筒體由板材通過軋制和依次焊接的方法制作。這樣焊成的筒體,其載面呈橢圓形,而母線為曲線形。此時,筒體 對磁系摩擦力的消除和磁筒圓度的偏差,只能通過擴大筒體的平均直徑來彌補,這就導致筒體與磁系之間的平均間隙增大,對筒表場強產生嚴重的不良影響。因此,提高制作筒體的精度是工藝迫切的課題。根據對筒體的具體要求及其外形尺寸,產品種類和生產裝備程度,這些復雜的課題可用不同方法解決。 這里在生產中可
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