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高壓彎頭的制作工藝焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個圓形環殼.根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90彎頭或6個60高壓彎頭或其它規格的高壓彎頭,該工藝適用于制造高壓彎頭中徑與沖壓彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭,是制造大型彎頭的理想方法.高壓彎頭適用于石油,天然氣,化工,水電,建筑和鍋爐等行
焊接鋼管主要使用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。直縫鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備投資少,但一般強度低于無縫鋼管。焊管常用材質為:Q23,Q235C,Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。直縫鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝
主要生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔、裂紋、夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型差);鍛造法蘭含碳低,一般比鑄造法蘭不易生銹,且鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優于鑄造法蘭;鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受高的剪切力和拉伸力。鑄件的優點在于可
偏心異徑管材質為碳鋼,表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑乘以厚度。偏心異徑管標準:美標英標以及各種非標高壓沖壓.偏心異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動并收縮成形.根據異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形.偏心異徑管特點是強度顯著高于相同碳量的碳素鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等.異徑管又稱大小頭是化
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