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影響砂輪磨削性能的因素主要有砂輪的磨料、結合劑等多個方面,其中磨料的影響作用非常重要。河南愛磨仕超硬cbn砂輪廠家具體總結分析如下: 1. 化學成分及其對磨具性能的影響 化學成分是決定磨料性能的主要指標,它影響這磨料的強度、韌性、磨削性能及色澤等。 磨料的化學成分直接影響著磨料的性能,從而也影響著陶瓷磨具的性能。如對碳化硅磨料來說,碳化硅含量越高,也即純度越高,其硬度與磨削性能越好,相應磨具的硬度
砂輪磨削過程中產生波浪紋的情況很多,尤其是高速磨削中。可從以下3個方面分析: 電動機裝置問題: 1.砂輪架電動機振動,傳動皮帶過緊、松或長短不一致產生振動。 2.砂輪架電動機平衡差。 砂輪問題: 1.砂輪靜平衡差。 2.砂輪硬度過高或砂輪粘度不均,砂輪變鈍,與工件摩擦力增大,使工件周期性振動增大。 3.砂輪主軸瓦磨損,配合間隙大主軸在旋轉中有漂浮,使砂輪產生不平衡,產生振動。 工件問題: 1.工件
CBN磨料由于硬度高,而且具有微破碎結構,因此,對于研磨高硬度的鋼材,能達到很好的效率。然而,CBN砂輪在使用時有時會出現震動,這次就其中的情況做具體分析。 原因1:CBN砂輪屬于超硬砂輪,一般用于高速/高效磨削,砂輪的線速度較快,因此對砂輪的安裝精度要求高,且與砂輪配套的磨床要求具備較好的剛性,否則容易產生震動情況,影響磨削精度。 原因2:多數的CBN砂輪基體為金屬(鋼/鋁)制造而成,高速磨削中
曲軸加工中,因工件材質硬,且精度要求高,加工難度很大。采用陶瓷結合劑cbn砂輪,能夠很好的實現高效、精密磨削。但同時也會存在一些問題。愛磨仕就CBN砂輪磨削中出現的表面粗糙度差問題做簡要分析及分享相應的對策。 表面粗糙度差 1)修整后表面粗糙度較差: 原因:砂輪表面還沒恢復,修整不足; 對策:需要再次修整 2)修整條件不合適: 原因:進給速度太快、進給量太大,修整器線速度太快; 對策:進給速度要下
公司名: 河南愛磨仕超硬磨具有限公司
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