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單組份導熱硅膠關于膠料雜質問題 zui近一個橡膠出現了雜質問題,二段前產品非常**,二段后就出現10%左右雜質,外表上看是個小小的突起,割開肉眼看不見東西,顯微鏡下可看到是些黃褐色的顆粒,可碾碎,白色大料曬過無雜質,防老劑也不加試過,都有。大料換過幾批型號的,也沒什么用,準備查查偶聯劑。二段后才有雜質,什么原因呢。 二段溫度溫度高,時間長,里面的某一種原材料沒有分散完全.助劑烘干隨爐冷卻。加藥后薄
電子rtv硅膠:密煉機混煉難成膠 密煉機混煉的時候很難成膠,一直都用這個配方的,以前工藝都很好操作,成膠很快的現在倒入材料后,需要4-5分鐘才能起團成膠。由于密煉機比較舊溫度顯示不了,所以找不到原因。不知道是不是因為天氣變冷的過,天氣對這個有影響嗎?可能是那些地方出了問題啊?配方偏軟*成膠還是偏硬*啊? 壓力,翻斗的話檢查密封圈,壓力一直都是保持不變的,翻斗也沒有什么不正常的啊。若是成熟配方的
深圳led硅膠廠家怎樣提高這NR膠的強度 做到強度>19MPa。做出來的強度才到23MPa。結果填充DZ-13 50份,機油14份的時候強度才不到16MPa,不僅強度達不到理想效果,而且成本也高了點,加點輕鈣強度基本就掉將近2個MPa。還有用偶聯劑對強度有利影響大不大? 強度確實不錯,但是門尼太高,一般減震產品很多都是注射流化的,白炭黑完全達不到工藝要求.配方里面肯定有問題的,如果是550的
led硅膠T8鋁基板粘接硅膠:醇型膠問題 低端醇型膠,107含量20%,剛做出來的膠過24小時候進行檢測直徑5mm膠條基本上30多個小時就能完全固化,但是放置一個多月后四至五天還不能完全固化,表干時間基本上沒有變化,大約在12min左右. 情況還真沒見過,表干時間不變,固化時間卻變化那么大.交聯劑,催化劑的比例呢?20%膠含量?出料后第二天進行檢測什么都正常,zui近有反映固化太慢,就找出以前的樣
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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