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GPM-A23 工具鋼中的鉻一部分溶入鋼中起固溶強化作用,另一部分與碳結合,按含鉻量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在,從而來影響鋼的性能。另外還要考慮合金元素的交互作用影響,如當鋼中含鉻、鉬和釩時,Cr>3%[14]時,Cr能阻止V4C3的生成和推遲Mo2C的共格析出,V4C3和Mo2C是提高鋼材的高溫強度和抗回火性的強化相[14],這種交互作用提高該鋼耐熱變形
UNS N10675沖擊功UNS N10675鍛件鍛環圓鋼UNS N10675 從20世紀30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。第二次大戰期間,為了新型發動機的需要,高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期。40年代初,英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進行強化,研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期,美國為了適應式發動機用渦輪增壓器發展的需要,開始用Vit
AISI1046 冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能,用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質量分數在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質量分數通常不大于5%,但對于一些性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,zui高鉻質量分數可達13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質量分數也很高,zui高可達
40Cr10Si2Mo不銹鋼新牌號40Cr10Si2Mo 牌號:40Cr10Si2Mo 標準:GB/T 1221-1992 ●特性及適用范圍: 有較高的熱勤工助學性,作內燃機進氣閥,輕負荷發動機的排氣閥等。 ●化學成份: 碳 C :0.35~0.45 硅 Si:1.90~2.60 錳 Mn:≤0.70 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:9.00~10.50 鎳 Ni:≤0.
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