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深孔鉆**切削油起到冷卻作用切削油的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度(或流動(dòng)性)有關(guān)。深孔鉆**切削油起到清洗作用深孔鉆加工在金屬切削過程中,要求切削油有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以
金屬加工油的分類及主要用途1、切削油液主要用于機(jī)床進(jìn)行車削、銑削、磨削、鉆削等加工,分為切削油和水基切削液兩種類型產(chǎn)品,水基切削液需要稀釋使用。2、成型油可以分為軋制油、拉拔油、沖壓油、拉伸油等,其中用量較大是軋制油,約占成型油55%,冶金行業(yè)應(yīng)用較多。在金屬加工油的使用方面很多企業(yè)為了節(jié)省成本會(huì)經(jīng)常直接把基礎(chǔ)油成切削油使用,還有的企業(yè)將不同種類的金屬加工油混在一起使用,這樣做不但沒有節(jié)約成本,反
切削油的潤滑抗磨性在齒輪加工中,剃齒和插齒因加工時(shí)刀齒斷續(xù)摩擦并有沖擊力,所以刀具容易磨損,尤其是在給量大和高速切削時(shí),刀具的磨損就較嚴(yán)重,所以要求切削液具備良好的潤滑抗磨性能,較壓機(jī)械油就有良好的保護(hù)性能。切削油的粘度系數(shù)滾齒加工要求高的表面質(zhì)量,為了防止粘刀(產(chǎn)生積屑瘤),可采用含活性較壓添加劑的切削油,根據(jù)齒輪的大小,針對滾齒加工產(chǎn)生細(xì)小的切屑情況,為了使切屑容易沖掉,可采用不同黏度的切削油
玻璃切削液的性能特點(diǎn);1. 有很好的生物穩(wěn)定性和防銹性能,對導(dǎo)軌油泄露導(dǎo)致的污染有很好的抵抗性;2. 含有精選的較壓添加劑,使其具有很好的加工能力,大大減少刀具的磨損低;3. 很好的抗生物穩(wěn)定性能,使其具有很長的使用壽命,使用壽命可**過二年;4. 防銹性能好,不會(huì)刺激皮膚,保護(hù)操作者的健康;上述就是為你介紹的有關(guān)玻璃切削液的性能特點(diǎn)的內(nèi)容,對此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站,我們會(huì)有專業(yè)
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